Hliníkový kompozitní panel je nový typ materiálu, který se zpracovává a kombinuje řadou procesů s použitím povrchově upravené a potažené hliníkové cívky jako povrchu, polyethylenu a polypropylenu jako základní vrstvy.
Jelikož hliníkový kompozitní panel je složen ze dvou materiálů (kovových a nekovových) se zcela odlišnými vlastnostmi, zachovává si nejen hlavní vlastnosti původních komponentních materiálů (kovový hliník, nekovový polyetylenový plast), ale také překonává nedostatky původních komponentních materiálů a získal mnoho vynikajících materiálových vlastností, jako je luxus, barevné dekorace, odolnost proti povětrnostním vlivům, odolnost proti korozi, odolnost proti nárazu, požární odolnost, odolnost proti vlhkosti, zvuková izolace, tepelná izolace a odolnost proti zemětřesení; nízká hmotnost, snadné zpracování a tváření, snadná přeprava a instalace Tyto vlastnosti otevřely široké možnosti použití hliníkových kompozitních panelů. Výroba hliníkových kompozitních panelových panelů je v očích laiků velmi jednoduchá, ale ve skutečnosti se jedná o nový produkt s vysokým technickým obsahem, takže kontrola kvality hliníkových kompozitních panelových panelů má určité technické potíže.
Následující část hovoří hlavně o faktorech, které ovlivňují 180 ° sílu odlupování hliníkového kompozitního panelu.
1. Kvalita samotné hliníkové cívky:
Jedním z aspektů je proces tepelného zpracování hliníku, na druhé straně některé hliníkové desky a výrobci nemají přísnou kontrolu kvality při používání recyklovaného hliníkového šrotu.
2. Předúprava hliníkové cívky:
Kvalita čištění a vrstvení hliníkových svitků přímo souvisí s kvalitou kompozitních hliníkových kompozitních panelů. Hliníková cívka musí být nejprve vyčištěna, aby se odstranil povrchový olej a nečistoty, aby se na povrchu vytvořila hustá chemická vrstva, aby polymerový film mohl vytvořit dobrou vazbu. Někteří výrobci však přísně nekontrolují teplotu, koncentraci, dobu ošetření a obnovu ošetřovací kapaliny během procesu předúpravy, což ovlivňuje kvalitu čištění. Dokonce i hliníková deska se používá přímo bez jakéhokoli předběžného ošetření, což nevyhnutelně povede ke špatné kvalitě kompozitu, nízké pevnosti v odlupování nebo nestabilitě o 180 °.
3. Výběr materiálu jádra:
Protože vazba mezi polymerním filmem a PE je nejlepší ve srovnání s jinými plasty, cena je mírná, netoxická a snadno zpracovatelná. Materiál jádra je tedy PE. Aby se snížily náklady, někteří malí výrobci volí PVC, které má špatný vazebný účinek a při hoření produkuje smrtelně jedovatý plyn, nebo volí PE recyklované materiály nebo PE materiály, které se smíchají s materiály v dolním rohu. To bude mít za následek různé teploty kompozitu v důsledku různých typů PE, stupně stárnutí atd. A konečný povrch bude nestabilní v kompozitní kvalitě.
4. Výběr polymerové membrány:
Polymerní membrána je druh spojovacího materiálu se speciálními vlastnostmi, je to hlavní faktor ovlivňující kvalitu kompozitu. Polymerní film má dvě strany a je koextrudován se třemi vrstvami. Jedna strana je spojena s kovem, druhá strana je spojena s PE, střední vrstva je PE substrát a vlastnosti obou stran jsou zcela odlišné. Nižší polymerní membrány jsou samorozpustné membrány a neúplné tavení povede k falešným kompozitům. Počáteční pevnost je vysoká a čas je dlouhý, pevnost se sníží vlivem povětrnostních vlivů a dokonce i bublání nebo praskání.
