Hliníkové cívky potažené Huabond jsou exportovány do více než 30 zemí po celém světě. Zákazníci je používají v celé řadě aplikací, včetně stavebních a stavebních materiálů, dopravy, domácích spotřebičů a elektroniky, průmyslového vybavení a balení, nábytku a interiéru a nových zařízení pro ochranu energie a životního prostředí. Hliníkové výrobci provádějí sekundární zpracování na potažených hliníkových cívkách. Vrásnutí okrajů během odvíjení je běžný, ale náročný problém, který přímo ovlivňuje kvalitu a efektivitu následného zpracování, jako je řezání a formování.
Následující tři nouzová řešení jsou navržena tak, aby rychle zmírnila problém a obnovovala produkci. Vezměte prosím na vědomí, že se jedná o opatření „pohotovostní“, jejichž cílem je dočasně vyřešit nebo zmírnit problém, aby výroba mohla pokračovat. Hlavní příčina však stále vyžaduje další vyšetřování.
Možnost 1: Úprava odvíjejícího napětí (nejběžnější, upřednostňovaná)
1. Princip: Nejběžnější příčinou vrásčení okraje je nesprávné odvíjení napětí (obvykle nedostatečné napětí). Nedostatečné napětí vytváří nedostatek laterálního protahování během odvíjení, což brání cívce v odolávání zbytkových napětí v materiálu nebo nepravidelností během vinutí, což vede k uvolnění okraje a vrásky.
2. nouzový postup:
* Mírně zvýšit napětí: Na systému kontroly UNWINSINS postupně a mírně zvyšujte nastavení odvíjejícího se napětí.
* Sledujte účinek: Po každém zvýšení pečlivě všimněte, zda se vrásčení zlepšuje. Sledujte, kde se vráskuje poprvé nebo je nejzávažnější (obvykle na výstupu UNPINSIN a před prvním vodicím válečkem nebo S-rollerem).
* Vyvarujte se nadměrného napětí: Nikdy nezvyšte napětí výrazně najednou! Nadměrné napětí může způsobit:
* Protažení nebo dokonce rozbití cívky (zejména pro tenké materiály).
* Poškození povrchu povlaku (poškrábání, odsazení).
* Zvýšené opotřebení vybavení. * Pokud je vráskání způsobeno jinými faktory (jako je nerovnoměrné vinutí nebo poškození okrajů), nadměrné napětí nemusí problém vyřešit a může jej dokonce zhoršit.
3. Výhody: Relativně jednoduché a rychlé provozování, často preferovaná metoda.
4. Nevýhody: nesmí vyřešit všechny příčiny vrásčení; Nadměrné napětí nese rizika.
Možnost 2: Použijte dočasný podložka/pás na vrásčení
1. Princip:Pokud jsou vrásky soustředěny na konkrétní okraj webu (vnitřní nebo vnější konvoluce) a máte podezření, že příčinou je poškození komprese, mírné deformace nebo volné vinutí v této oblasti, můžete dočasně umístit flexibilní a hladký pruh mezi UNNONTERSING a první vodicí váleč (nebo S-roller), ať už na beznadějné straně, nebo pod praštovou stranou, která vyžaduje podporu).
2. nouzový postup:
* Výběr materiálu: Použijte hladký, flexibilní materiál s určitou tuhost, například:
* PTFE PACE/STRIP
* Silný papír Kraft nebo kartonové proužky (více vrstev)
* Tenká plastová fólie (jako je plech pro domácí mazlíček)
* Specializovaný nekovový pás vložky (pokud je k dispozici)
* Umístění:
* Pokud se na jedné straně objeví vrásky (např. Na straně manipulace), zkuste umístit podložku pod pás na straně pohonu (rozbalená strana), blízko okraje. Cílem je mírně zvednout bezplavenou stranu, aby se rovnoměrněji přenesl napětí na vrásčení.
* Alternativně (mírně rizikovější, postupovat opatrně): Pečlivě aplikujte velmi tenkou, měkkou podložku (jako je například jediná vrstva teflonové pásky) na povrch vodicího válce odpovídající vrásčnému okraji (zakrývající pouze úzký pás na okraji), abyste zvýšili tření a podporu v této oblasti. Ujistěte se, že je pevně připoutaný podložka a má hladké hrany, aby se zabránilo pádu a zachycení nebo poškrábání materiálu.
* Ovládání tloušťky: Šim by měl být velmi tenký (obvykle 0,1 mm - 0.5 mm) a začít nejtenčí. Nadměrná tloušťka může vést k novým problémům (jako je odchylka materiálu a vyboulení středu).
* Operační bezpečnost: Tato operace musí být provedena, když je stroj zastaven! Zajistit osobní bezpečnost a zabránit zapletení. Po operaci restartujte stroj při nízké rychlosti, abyste pozorovali výsledky.
3. Výhody:Tuto metodu lze použít k specifickému řešení jednostranného vrásky, zejména pokud má nastavení napětí omezený úspěch.
4. nevýhody:Operace je relativně komplikovaná a představuje bezpečnostní rizika; Účinek je nestabilní; Nesprávný výběr nebo umístění těsnění může představovat nové problémy (poškrábání, odchylka); Je to dočasný fyzický zásah.
Možnost 3: Ručně asistované zploštění (nejvíce primitivní, ale někdy efektivní)
1. Princip:V okamžiku, kdy se poprvé objevují vrásky (obvykle „volně visící sekce“ mezi odchodem na uvolnění a prvním vodicím válečkem), operátor, který je jemně a nepřetržitě natáhne zvrácené okraje (laterálně) nebo hladkou dřevěnou nebo plastovou hůlkou, aby je vyhladil.
2. nouzový postup:
* Nejprve bezpečnost! Tato operace musí být provedena při nízkých rychlostech a v naprosto bezpečné poloze. Je přísně zakázáno pracovat při vysokých rychlostech a nikdy nedovolí, aby se vaše tělo nebo oblečení přiblížilo rotujícím dílům. Musí být nošeny rukavice odolné vůči řezu.
* Klíčové body: Pomocí dlaně nebo nástroje (ujistěte se, že je nástroj hladký a bez otřep), jemně, ale stále aplikujte napětí na vnější šířku cívky ve směru cestování materiálu, jejichž cílem je zploštěné vrásky. Vyvarujte se stisknutí nebo použití síly.
* Umístění: Tato operace je nejúčinnější, když se vrásky právě vytvořily a než materiál vstoupí do následných průvodců nebo narovnávacího zařízení. * Omezení: Vhodné pouze pro pomalé odvíjení rychlosti a mírné vrásky. Neefektivní a vysoce riskantní pro těžkou vrásku nebo vysokorychlostní provoz.
3. Výhody:Není třeba upravovat parametry zařízení; přímo řeší problém.
4. nevýhody:Nejvyšší bezpečnostní riziko! Nízká účinnost, manuální závislost práce, omezené a nestabilní výsledky, vhodné pouze pro pomalé a mírné vrásky. Důrazně doporučujeme jako poslední možnost nebo v kombinaci s jinými metodami (jako je například jemné doladění).
Důležité poznámky a opatření na následném sledování
1. Bezpečnost vždy přichází na prvním místě!Jakákoli reakce na mimořádné situace, zejména plány 2 a 3, musí být provedena v přísném dodržování bezpečnostních předpisů a stroj musí být v případě potřeby uzavřen.
2. pozorování a záznam:Při provádění nouzových opatření pečlivě sledujte účinky a zaznamenejte přijatá opatření, upravené parametry (jako jsou změny napětí) a výsledky. To je zásadní pro následnou analýzu kořenových příčin.
3. Po reakci na mimořádné situaceHlavní příčina musí být prozkoumána: nouzová opatření pouze „zastavte krvácení“. Po vyřešení problému musí být hlavní příčina systematicky zkoumána, aby se zabránilo opakování. Mezi běžné příčiny patří:
* Nesprávné odvíjení nastavení napětí (nejběžnější).
* Problémy s kvalitou vinutí: Nerovnoměrné napětí během vinutí nadřazeného role, nerovnoměrné okraje (zúžené role), deformace jádra a poškození okrajů během odvíjení nebo přepravy.
* Problémy s vybavením: Deformovaný, mimo kout, nerovnoměrný tlak na rozšiřování a kontrakční buben; deformované a ne-paralelní vodicí válečky/tlakové válečky; Nefunkční systém CPC.
* Problémy s materiálem: Změny vnitřního napětí způsobené špatným tvarem hliníkové cívky (např. Ripples okraje), tolerance nerovnoměrné tloušťky a nerovnoměrným vytvrzováním povlaku.
* Environmentální faktory: Velké výkyvy teploty a vlhkosti dílny (ovlivňující stres materiálu).
4. prevence je lepší než léčba:
* Posilujte kontrolu příchozího materiálu (rodičovské cívky), zejména kvalita visící a stav okraje.
* Pravidelně udržujte a kalibrujte koncový buben, rozšiřující bubny, vodicí válečky, systém napětí a systém korekce webu.
* Optimalizujte parametry procesu napětí napětí (materiály různých specifikací a výrobců mohou vyžadovat různá napětí).
* Zajistěte správné skladování a manipulaci s cívkou, abyste zabránili poškození hrany.
Shrnutí:Pokud narazíte na vrásky na odvíjející se hraně, upřednostňujte zvýšení odvíjejícího napětí v malých postupných krocích (možnost 1). Pokud jsou výsledky neuspokojivé nebo se problém soustředí na jednu stranu, můžete zkusit použít tenké podložky/proužky na konkrétních místech (možnost 2), pokud zajistíte bezpečnost a vypnete stroj. Ručně asistované zploštění (možnost 3) nese vyšší riziko a mělo by být používáno pouze jako pomocné opatření při nízkých rychlostech, s malými příznaky a pokud je zajištěna bezpečnost. Po reakci na mimořádné situace nezapomeňte důkladně prozkoumat a vyřešit kořenovou příčinu! Tyto metody vám mohou pomoci rychle obnovit operace výrobní linky, ale dlouhodobá stabilní produkce stále závisí na optimalizaci procesu a údržbě zařízení.
