Základní kód stavu potažené hliníkové spirálové slitiny:
F
Volný stav obrábění
Je vhodný pro výrobky se speciálními požadavky na pracovní zpevnění a podmínky tepelného zpracování během tvářecího procesu a mechanické vlastnosti výrobků v tomto stavu nejsou specifikovány (neobvyklé)
O
Žíhaný stav
Pro zpracované produkty plně žíhané pro minimální pevnost (občas)
H
Práce ztvrdlý stav
Je vhodný pro výrobky, jejichž pevnost se zvyšuje zpevněním. Po mechanickém vytvrzení může (nebo nemusí) být výrobek podroben dodatečnému tepelnému zpracování za účelem snížení pevnosti (obecně zpevňující materiály bez tepelného zpracování)
W
Stav tepelného zpracování roztoku
Nestabilní stav, který je použitelný pouze pro slitiny, které přirozeně stárnou při pokojové teplotě po tepelném zpracování. Tento kód stavu pouze označuje, že produkt je ve fázi přirozeného stárnutí (neobvyklé)
T
stavu tepelného zpracování
(odlišné od stavů F, O, H)
Je vhodný pro výrobky stabilizované s mechanickým zpevněním (nebo bez něj) po tepelném zpracování. Za kódem T musí následovat jedna nebo více arabských číslic (obvykle tepelně zpracované vyztužené materiály)
Státní kód za našimi běžnými tepelně nezpracovanými vyztuženými hliníkovými slitinami je obecně písmeno H plus dvě číslice.
Například 1100 H14.
Následující text stručně představí význam následujících stavových kódů.
Za písmenem H obvykle následují dvě číslice:
První číslice označuje způsob zpevňování.
První číslice po H je: 1, 2, 3, 4
To znamená, že H1* představuje jednoduché ošetření zpevněním
H2* znamená mechanické zpevnění a neúplné žíhání
H3* znamená pracovní zpevnění a stabilizaci
H4* znamená mechanické zpevnění a lakování
Druhá číslice udává stupeň vytvrzení dosaženého materiálem.
Druhé číslice po H jsou: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9
Obě tvrdosti H*1 mezi 0 a 2
H*2 1/4 tvrdé
H*3 Tvrdost mezi 2 a 4
H*4 1/2 tvrdé
H*5 Tvrdost mezi 4 a 6
H*6 3/4 tvrdé
H*7 Tvrdost mezi 6 a 8
H*8 plně tvrdý stav
H*9 super tvrdý stav
(Neexistuje mnoho případů, kdy za H následují tři čísla, pouze několik. H111 znamená, že po konečném žíhání bylo provedeno mírné mechanické zpevnění. H112 znamená výrobky vhodné pro tváření za tepla. H116 znamená 5* s obsahem hořčíku Větší nebo rovno 4.0 procent **Výrobky vyrobené ze slitin.)
Státní kód za našimi běžnými tepelně zpracovanými slitinami hliníku je obecně písmeno T plus jedna nebo více arabských číslic pro označení stavu dělení T.
Přidejte 0-10 arabské číslice za T pro označení stavu dělení (tzv. stav TX). Číslo za T označuje postup tepelného zpracování produktu.
T0
Po tepelném zpracování roztokem přirozeně zraje a poté se zpracovává za studena.
Pro výrobky, které byly zpracovány za studena pro zvýšení jejich pevnosti.
T1
Je ochlazován procesem tvarování při vysoké teplotě a poté přirozeně stárnut do v podstatě stabilního stavu.
Je vhodný pro výrobky, které se po ochlazení vysokoteplotním tvářením nezpracovávají za studena (lze rovnat a rovnat, ale neovlivňují limit mechanických vlastností).
T2
Je ochlazován procesem tváření při vysoké teplotě a poté přirozeně stárnut do v podstatě stabilního stavu po zpracování za studena. Je vhodný pro tváření za studena, neboli rovnání, vyrovnávání pro zvýšení pevnosti výrobků po ochlazení vysokoteplotním tvářením.
T3
Po rozpouštěcím tepelném zpracování se provádí opracování za studena a poté se přirozeně stárne do v podstatě stabilního stavu. Je vhodný pro výrobky, které jsou opracovány za studena, nebo rovnané a rovnané pro zvýšení pevnosti po rozpouštěcím tepelném zpracování.
T4
Po tepelném zpracování roztokem přirozeně zraje do v podstatě stabilního stavu. Je vhodný pro výrobky, které nejsou po rozpouštěcím tepelném zpracování podrobeny zpracování za studena (lze provést rovnání a nivelaci, ale není tím ovlivněna mez mechanických vlastností).
T5
Stav, který je ochlazen procesem tváření při vysoké teplotě a poté uměle stárnut.
Je vhodný pro výrobky, které jsou uměle stárnuty po ochlazení v procesu tváření za vysokých teplot bez tváření za studena (lze provést rovnání a vyrovnávání, ale není tím ovlivněna mez mechanického výkonu).
T6
Stav umělého stárnutí po rozpouštěcím tepelném zpracování.
Je vhodný pro výrobky, které nejsou po rozpouštěcím tepelném zpracování podrobeny zpracování za studena (lze provést rovnání a nivelaci, ale nebude tím ovlivněna mez mechanických vlastností).
T7
Stav umělého stárnutí po rozpouštěcím tepelném zpracování.
Je vhodný pro produkty, jejichž pevnost překračuje nejvyšší vrchol na křivce stárnutí během umělého stárnutí, aby se získaly některé důležité vlastnosti po tepelném zpracování.
T8
Po rozpouštěcí tepelné úpravě se zpracovává za studena a poté uměle zraje.
Je vhodný pro výrobky, které byly opracovány za studena nebo rovnány a nivelovány pro zvýšení pevnosti výrobku.
T9
Stav umělého stárnutí po rozpouštěcím tepelném zpracování a následném zpracování za studena.
Vhodné pro výrobky, které byly zpracovány za studena pro zvýšení pevnosti výrobku.
T10
Po ochlazení z vysokoteplotního procesu tváření je opracován za studena a poté uměle stárnut.
Je vhodný pro výrobky, které byly opracovány za studena nebo rovnány a nivelovány pro zvýšení pevnosti výrobku.
Stav T a stav TXXX (kromě stavu úlevy od stresu)
Přidejte arabskou číslici za stavový kód TX (nazývaný stav TXX) nebo přidejte dvě arabské číslice (nazývaný stav TXXX), což znamená, že specifické vlastnosti produktu (jako jsou mechanické vlastnosti, odolnost proti korozi atd.) byly výrazně změněny. Stav procesu.
T42
Je vhodný pro výrobky, jejichž přirozené stárnutí dosáhne plně stabilního stavu po tepelném zpracování tuhého roztoku ve stavu O nebo F, a vztahuje se také na výrobky, jejichž mechanické vlastnosti dosáhnou stavu T42 po tepelném zpracování zpracovaných výrobků v jakémkoli stavu kupujícím.
T62
Je vhodný pro výrobky, které po tepelném zpracování v tuhém roztoku ze stavu O nebo F vstupují do umělého stárnutí a vztahuje se i na výrobky, jejichž mechanické vlastnosti dosáhnou stavu T62 po tepelném zpracování zpracovaných výrobků v jakémkoli stavu kupujícím.
T73
Je vhodný pro výrobky, které byly po tepelném zpracování rozpouštědlem stárnuty, aby dosáhly specifikovaných mechanických vlastností a ukazatelů odolnosti vůči korozi namáháním.
T74
Stejné jako definice stavu T73. Pevnost v tahu tohoto stavu je větší než u stavu T73, ale menší než u stavu T76.
T76
Stejné jako definice stavu T73. Pevnost v tahu tohoto stavu je vyšší než u stavů T73 a T74 a odolnost proti praskání korozí pod napětím je nižší než u stavů T73 a T74, ale jeho odolnost proti odlupovací korozi je stále dobrá.
T7X2
Je vhodný pro výrobky, jejichž mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi dosáhly stavu T7X po ošetření umělým stárnutím po tepelném zpracování v tuhém roztoku ze stavu O nebo F.
T81
Je vhodný pro výrobky, které jsou vystaveny asi 1% deformaci tvářením za studena pro zvýšení pevnosti po tepelném zpracování a poté uměle stárnou.
T87
Je vhodný pro výrobky, které jsou vystaveny asi 7% deformaci tvářením za studena pro zvýšení pevnosti po tepelném zpracování rozpouštědlem a poté uměle stárnou.
úleva od stresu
Přidání „51“ nebo „510“ nebo „511“ nebo „52“ nebo „54“ za výše uvedený stavový kód TX nebo TXX nebo TXXX označuje stavový kód produktu, který prošel ošetřením k odstranění stresu.
TX51
TXX51
TXXX51
Je vhodný pro tlusté plechy, válcované nebo za studena dokončené tyče a zápustkové výkovky, kované kroužky nebo válcované kroužky, které jsou taženy na specifikované množství po tepelném zpracování nebo ochlazení z procesu tváření při vysoké teplotě. Narovnat.
Trvalá deformace tlustého plechu je 1,5 procenta ~ 3 procenta; trvalá deformace válcované nebo za studena dokončené tyče je 1 procento ~ 3 procenta; trvalá deformace zápustkového kovacího kroužku nebo válcovaného kroužku je 1 až 5 procent.
TX510
TXX510
TXXX510
Je vhodný pro vytlačované tyče, tvarovky a trubky, které jsou natahovány na specifikovaná množství po rozpouštěcím tepelném zpracování nebo ochlazení z vysokoteplotních tvářecích procesů, stejně jako tažené trubky, které jsou natahovány bez rovnání.
Trvalá deformace vytlačovaných tyčí, tvarovek a trubek je 1 až 3 procenta; trvalá deformace tažených trubek je 1,5 až 3 procenta.
TX511
TXX511
TXXX511
Vhodné pro extrudované tyče, tvary a trubky tažené na specifikovaná množství po tepelném zpracování v roztoku nebo ochlazení z vysokoteplotních tvářecích procesů, stejně jako tažené trubky, tyto výrobky lze po tažení mírně narovnat, aby byly splněny standardní tolerance.
Trvalá deformace vytlačovaných tyčí, tvarovek a trubek je 1 až 3 procenta; trvalá deformace tažených trubek je 1,5 až 3 procenta.
TX52
TXX52
TXXX52
Je vhodný pro tepelné zpracování v roztoku nebo po ochlazení z vysokoteplotního tvářecího procesu, aby se zmírnilo napětí prostřednictvím komprese, aby se vytvořily 1 procento ~ 5 procent produktů trvalé deformace.
TX54
TXX54
TXXX54
Vhodné pro zápustkové výkovky, kde se pnutí uvolňuje tvářením za studena v konečné zápustce.
T6, úprava roztokem (kalení), umělé stárnutí
T62, roztok upravený žíháním nebo F temperováním, uměle stárnutý
T61 je speciální stav tepelného zpracování, který vyžaduje nižší pevnost než T6.